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2018最热饲料技术:发酵饲料、低蛋白配方

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2018最热饲料技术:发酵饲料、低蛋白配方

发布日期:2017-12-14 作者: 点击:

导语:所谓“新”,即在新时代,新要求下,通过传承优秀基因与融合创新技术的联动作用,从而得到更具有生命力的新榜样。传承是基础,创新是生命力!

   一年酷夏,随着8月即将成为过去,该凉快了吧?

  喘口气,看看信息网,踩踩群,翻翻朋友圈,乖乖,9月,饲料&养殖行业,热度不降反升啊,尤其南京,依然还是一个火热火热的火!炉!

  我就奇了怪了,9月南京,不就开个VIV畜牧展,至于那么热吗?在行业几大会展中,对VIV的印象,一向都是温文尔雅,不是以人多势众取胜的,走的是品质路线,怎么着突然变身“网红”了?

火热.jpg

  展览还没开,到底展览会有什么变化,现在还不知道,但是围绕展会周边的会议论坛,可是爆了,有热心人统计,、养殖相关的论坛就有15场,其中也包括了这些年基本都和中国VIV同期同城举办的“颐和论坛-第六届母仔猪大会”(饲料行业网),其他都还有哪些?流传版本很多,我就不重复了,这里就是跟大家叨叨一下这南京今年的热,热得有没有道理?!

  为什么这么热?首先因为面临的竞争环境,太残酷了,以前的竞争是“吃肉”还是“喝汤”的问题,现在的竞争是“吃掉”还是“被吃掉”的问题,必须出来找条出路。

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  为什么这么热?做了那么多年饲料了,以前做个良心配方,加点料让点利,就能让销量涨一涨,如今利越让越薄,人工越来越贵,这不,美国大豆这税一加,眼瞅着这豆粕价就上来了,你说那饲料价涨不涨?反正这猪价前景吧,猪哥表示鸭梨很大。

  行业性的共同问题,主管部门怎么看?为啥颐和论坛要请杨振海站长来做报告?技术问题单纯从技术手段来解决,碰到瓶颈了,换个角度看,是个好点子。

  虽然杨站长在颐和论坛深入阐释解读的报告,9月15日才做,但政策导向,可早早明白都公开好几年了的,不是什么秘密——倡导“提质增效,可持续发展”,饲料君来理解,大白话就是,没有高锌高铜高铁高能高蛋白,还不会养猪了?去掉各种噱头,拿掉多余浪费营养素投入,整点实际,让猪哥吃点更健康又营养的干货!

  饲料君这么说,估计有朋友要吐槽了,站着说话不腰疼!我们饲料企业容易吗?少投还省钱增利润呢,谁不想啊?你倒说说看,说!说!看!

  好吧,饲料君不做饲料,但看饲料、听饲料、说饲料、写饲料、做饲料文字图片影音信息搬运工马上也二十年了,你们内行看门道,我这外行就说说自己冷眼看热闹的观感吧。

  经过多年的高速发展,能存活到今天还开门立户的饲料企业,常规的营养配方技术方面,早已经不是有技术和没技术的差别,而是有什么样的配方技术的差别,这年头,要做好猪料不容易。

  1、除了纸上的配方做的是不是优秀,更重要的是配方是不是适合企业的基础条件,能不能稳定生产保证实现设计的品质。

  2、做到了上一条还不够,还得让猪哥爱吃、吃了健康、茁壮成长。

  3、做到了上一条还不够,还得让猪哥老板能掏钱买,让饲料老板能赚钱。

  第3条,饲料君无话可说,技术方面话语权有限。

  第2条,猪料拿来喂猪的,不是拿来炒的,饲料技术走向务实,提质增效,只把眼光放在配方电脑中、饲料车间和化验室是不够的,到猪场料槽面前去,那里才是饲料技术创新的热土。

  举个例子,低蛋白日粮技术说了多年,理论成熟,也有一众专家推广实践,面临大豆-豆粕成本上升的压力,低蛋白日粮技术应该是占到风口上,可以飞起来了,但要飞起来,饲料君看还需要跑道上的坑坑洼洼,还需要看看做到心里有数。

  首先碰到的,以往探索中,一个低蛋白日粮配方,四面八方五湖四海的猪兄猪弟猪姐猪妹吃了,表示实际收效差异太大,超出了市场接受的范围,细节以后有机会饲料君再撰文,总结起来就是一句话,要有好的效果,需要量、供给量都必须要精准。

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  (1)更精准的指标体系,净能+可消化/利用氨基酸,代替消化能+粗蛋白+总氨基酸体系

  (2)需要量精准,先做到按定制

  (3)供给量精准,原料中各指标检测分析,涉及生物效率指标的基础数据,一是要行业公共数据库的建设,二是企业/配方师自己的修正和积累。

  (4)如果这些都准备好了,就可以说配方技术了。

  颐和论坛去年邀了一众大佬拿实战配方现场评说,还网上直播,反应相当热烈,快过去一年了,前几天还有跟我要买录像的,你说今年能不继续吗?当然继续,主持人还是我们妙语连珠、大方睿智的胡竑邠总裁,去年频频有干货爆点的战神林登峰总裁,本届会挑战谁?

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  再举个例子,发酵。 说起发酵饲料,这方面一众的先行者中,中国农大的张日俊教授是大家耳熟能详的大专家了,参观张教授主持的实验室,更是大开眼界,十余年如一日的理论研究加实验,不需多说,饲料君和张教授一席谈,每每茅塞顿开!

  最早的典型成功案例,是在猪场现场应用这一技术,对解决当前猪场环保问题、实施健康养殖模式,效果相当明显,但是猪场生产规模小、增加了管理复杂度,在可控和稳定性风险挑战下,很多猪场选择了放弃。有没有更好的措施来改进,让现场使用更方便简易呢?确实,有一众的专家在努力,广州博善的潘军博士,前几年就取得了突破;正邦集团对这一技术,也有多年的实践和探索。

  还有其他人换了个思路,如果发酵饲料能够像普通饲料那样,由饲料厂集中生产,养殖场使用,那就不是问题了,对吧?但是问题出来了,发酵饲料是高水分的,自然条件下两三天可能就发霉变肥料了?

  很多年前,农业部饲料中心的陆文清博士首创使用密封发酵袋技术,解决了这个问题,大大延长了保质期,好消息吧?但陆博士自己说,密封发酵袋这个技术,最怕破袋,实验室很成功,但是推广的时候碰到了障碍,现实中,生产条件下、运输过程中、猪场使用等复杂场景中,容易发生发酵袋破、裂,破袋就完了。企业在应用这一技术中,针对这一问题做了很多改进和探索,菌种、包装袋技术、材料的改进、更加有效的生产、保存、运输及使用更好的流程设计,过程中采取更加严密管理保障措施,饲料君了解到,有能把降低破袋率到千分之五以下的实例,生产“大地肽宝”的九州大地天津公司表示做到了,饲料君表示点赞。

  一个问题,换个思路就有不同的解决办法,这不,又有人出新思路了,能不能不要到猪场再把发酵了混到料槽中、和配合饲料一起喂呢?干脆在饲料厂发酵好了就加到配合料中,一起投到猪槽里喂就好了嘛。

  异想天开?!那位说了,饲料君咱得有点专业精神啊!好,咱一起研究研究,一般发酵饲料成品30%以上的水分,和其他一般14%水分以下的其他原料,混合均匀到配合饲料中,工艺这个咱不太懂,想想把一碗湿湿的土豆泥混到一袋干面粉里,跟其他袋面粉一样放半年不发霉,你头疼不头疼?头疼吧?!

  有人说了,也没啥啊,简单!把发酵料烘干,该粉碎就粉碎,不行超微,小CASE;该混合就混合,不行进小料混合机,不信收拾不了你;还不成再给你放几个大招,熟化、膨化、压颗粒,不信把你整不成正宗的配合饲料!

  嗯,确实,真整成正宗的配合饲料了,发酵饲料那点活性还有吗?早知如此,何必当初要发酵?折腾一通,电钱、设备、人工,你掏钱啊?说好的发酵料效果呢?

  那能不能就把湿湿的发酵原料(25%左右的水分)混到配合料里,水分合规(不超14%),保持活性、不增加太多成本(所以烘干不是选项),3个月不发霉?

  听着很烧脑吧,然而,朱正鹏站出来说,他们做到了,对,就是他,新希望集团的朱正鹏,他这成果得了奖呢。

  等等,这边,陆文清博士也站出来了,他说,他亲眼见证两个案例,也做到了,机制还在论证,但结果是验证了。呃,做到了就好,能不能先拿来用用啊?咱们做产品的,偏方原理不明,能治病就好,陆博士你说说?

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  是不是很想他们分享、答疑、解惑?很好,饲料君给你把他们都请到了,南京,颐和论坛9月16日,时间地点我已泄密,现场能不能抢到话筒就看你的了。


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关键词:小康村饲料

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